Quels sont les différents types de logistique ?

La logistique correspond à l’ensemble des étapes qui interviennent dans la fabrication d’un produit jusqu’à sa consommation par le client final. Il est essentiel de distinguer les différents types de logistique afin d’optimiser le processus global de la supply chain. Voici une explication en détail des quatre principaux types de logistique. 

1. La logistique des achats

Le premier type de logistique est la logistique des achats. C’est la plus importante car c’est le point de départ de la chaîne logistique. Tous les flux et les processus en découlent. En effet, sans marchandises, il n’y a pas de production, pas de stock et pas de livraisons. 

Par « achats », on entend les biens et les services qu’une entreprise acquiert afin d’assurer son propre fonctionnement. La fonction d’achat nécessite la prise en compte des objectifs financiers de l’entreprise tout en garantissant l’approvisionnement en matières premières et en marchandises nécessaires. Les achats peuvent être :

• Consommés dans le cadre de l’activité
• Transformés afin d’être revendus 
• Directement revendus au client final

Nous distinguons trois méthodes de gestion des approvisionnements dans une entreprise : 

• Synchrone à la production : l’approvisionnement est planifié afin de répondre aux besoins de production. 
• Just-in-time : la marchandise est livrée au moment où elle est nécessaire afin de terminer le processus de production. Il n’y a donc pas de stockage. 
• Stock de sécurité : c’est le stock supplémentaire détenu par un entrepôt pour anticiper les imprévus liés à des retards des fournisseurs ou des modifications de la demande. 

Les achats sont le poste de dépenses principal des entreprises. Il est indispensable d’optimiser la gestion de l’approvisionnement et des paiements des clients. Les enjeux logistiques de la gestion des achats impliquent une coordination des flux d’information : 

• Communication en temps réel des besoins des différentes équipes 
• Échanges clairs avec les fournisseurs
• Suivi et reporting précis des achats 

2. La logistique de production 

La logistique de production est également appelée logistique industrielle. Ce type de logistique couvre et optimise tous les processus logistiques qui se succèdent de l’achat des matières premières jusqu’à la fabrication du produit. 

Les deux systèmes de fabrication les plus courants sont : 

• Le système de fabrication sur commande ou système pull : le produit est fabriqué une fois la commande du client validée. 
• Le système de fabrication pour le stock ou système push : les produits sont fabriqués à l’avance et stockés dans l’entrepôt. Seul le stock disponible est vendu. 

L’objectif principal de ce type de logistique de production est de réduire le lead time. Il s’agit du temps passé entre la génération d’une commande et l’obtention du produit fini. 

3. La logistique de distribution 

Le troisième type de logistique est la logistique de distribution, de transport. Tous les processus mis en œuvre depuis le début de la chaîne logistique ont la même finalité : la livraison des produits au client final. La gestion de la distribution des colis doit faire l’objet d’une bonne stratégie. 

La logistique de distribution peut être : 

• Directe : le fabricant distribue directement le produit aux clients finaux
• Indirecte : le produit passe d’abord par les grossistes ou les détaillants qui se chargent ensuite de la vente au consommateur final

L’externalisation de votre logistique de distribution vous permet de : 

• Gérer plus vite les commandes entrantes
• Livrer à temps 
• Optimiser les coûts de livraison grâce à l’optimisation des itinéraires
• Se concentrer sur son cœur de métier 
• Ne pas gérer de flotte routière ou de personnel supplémentaire 

En fonction de la nature et du volume de vos marchandises, le transporteur choisira la solution de transport la plus adaptée. 

La logistique de distribution intervient après la production du produit. Elle doit donc prévoir également le conditionnement du produit. Le conditionnement des produits est une activité indispensable à la logistique. En effet, une fois fabriquées et avant d’être vendues, les marchandises doivent être emballées. 

Le conditionnement est l’emballage primaire. Il est en contact direct avec le produit et a pour rôle de : 

• Protéger le contenu des chocs extérieurs
• Faciliter la reconnaissance du produit dans les points de vente
• Distinguer le produit des autres produits concurrentiels

Il est indispensable que les marchandises arrivent en bon état au client. Le conditionnement de vos marchandises doit donc les protéger des variations de température, de l’humidité ou des secousses. Rien n’est plus coûteux qu’un produit expédié qui arrive endommagé. Vous l’aurez compris, une bonne optimisation de cette activité logistique est cruciale. 

4. La logistique des retours

Enfin, le dernier type de logistique est la logistique inverse. Elle désigne l’ensemble des processus liés aux retours des produits et à leur remboursement. On distingue : 

• La logistique des retours : elle permet de traiter le retour des commandes aux centres de distribution 
• La logistique des déchets : elle englobe le recyclage, le traitement ou la valorisation des déchets 

Vous connaissez les différents types de logistique !